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直角軸減速機的5個使用法則齒輪材料采用含鉬合金鋼制造并經特殊熱處理，保證齒輪表硬內韌，耐磨不崩齒;減速箱全部裝備滾珠軸承; 直角減速箱采用格雷森弧齒結構，傳動效率高、無自鎖、承載能力大; 減速箱填充長壽命抗磨潤滑脂，無需加油、換油，免維護。
采用高精度滾齒機和高檔滾刀加工高精度螺旋齒輪，精度高達IT5~6級; 精密數控加工，同心度、位置精度高達IT6級;高剛性箱體結構，即使在高負載條件下使用亦堅固不變形，振動小。
經電腦優(yōu)化設計的電磁系統(tǒng)，電機運轉效率高，溫升低;采用H級（ 180℃）漆包線及絕緣材料，安全余量大;采用低損耗硅鋼片及精密一體沖壓技術，精度高，損耗小。
減速箱采用內螺紋安裝標準，同時內鑲不銹鋼螺套，安裝方便，螺紋不易損壞;采用直角中空減速箱,無需鏈輪、鏈條、鏈條防護罩， 同時可節(jié)省一端軸承座，簡化設計、降低成本，同時還可減少軸向尺寸，節(jié)省安裝空間。
迷你型接線，更安全、更美觀，并可雙向出線;接線盒可方便更換為波紋管接頭; 可提供符合R(∈認證之產品，安全有保障; 經特殊工藝處理的表面再噴涂藍麗晶漆,更顯美觀、整潔。
全系列電機均配套有調速器、驅動器、變頻器，方便用戶選用;穩(wěn)定的驅動技術，擁有多項世界專利，充分發(fā)揮電機的性能;采用MCU驅動控制技術,功能強，可靠性高,可與PLC兼容。
精研集團公司擁有資深技術人員和技術團隊服務人才，致力于為廣大客戶提供專業(yè)、細致的產品服務。 我們深知工業(yè)自動化產品的生命是:質量可靠，據此精研工廠在設計上:留足充足安全的設計余量，關鍵元件、材料跳級選擇更高等級產品，在生產上;采用全自動化數控設備，提升品質、齒輪熱處理工藝優(yōu)化齒輪精度，防止人為因素干擾產品品質，在測試上:嚴格貫徹執(zhí)行安規(guī)標準，流程化產品品質管控。 我們優(yōu)秀的技術、銷售服務團隊，隨時為客戶提供完善的售前、售后服務及技術支持。
直角軸減速機是一種十分重要的齒輪傳動商品，同時齒輪傳動又是是機器傳動的次要方式之一，目前包括冶金、石化、礦山、交通運輸等工業(yè)部門中都在普遍運用直角軸減速機。但由于齒輪自身的材質，唱工，和所處的義務環(huán)境等緣由，很容易遭到損害和呈現缺陷。直角軸減速機的缺陷80%是由齒輪惹起的。齒輪的缺陷將間接影響直角軸減速機的平安牢靠運轉，甚至招致整個設備的癱瘓。因而，對齒輪的義務外形的監(jiān)測及缺陷診斷技術的研討越來越遭到人們的注重。
起動轉矩 電機起動時瞬間產生的轉矩，通常，單相電機起動轉矩為額定轉矩60~70%，三相電機起動轉矩為額定轉矩2~3倍。
理論上講是由于齒輪所承受負載超過齒輪抗彎強度，導致齒斷。齒輪所承受的負載由靜負載
我司6-200W多功能減速電機，是按國際標準尺寸設計，該系列減速電機由于大減速比(（1:50）)
現象:電機無力或憋死，運轉時振動、擺動明顯，嚴重時造成電機輸出軸斷。原因:電機安裝法蘭面
1、電磁制動電機采用繼電器或接觸器直接控制啟動、停止，當電機停止時，電機因剎車片剎車
